Uvođenje mašine
Potpuno automatski štampač paste za lemljenje GLS-E je visoko-precizno SMT rješenje za štampanje dizajnirano za proizvođače koji traže vrhunsku stabilnost, univerzalnost i troškovne performanse. Dizajniran za rukovanje više materijala-uključujući pastu za lemljenje, FLUX, srebrnu pastu, silika gel, RTV silikonsku brtvu, crveno ljepilo, tiskarsko mastilo i razne ljepila-GLS-E pruža dosljednu tačnost štampe i besprijekornu kompatibilnost u različitim proizvodnim procesima. Sa naprednim usklađivanjem vida, robusnim mehaničkim dizajnom i inteligentnom automatizovanom kontrolom, osigurava pouzdan rad, smanjene defekte i maksimalnu efikasnost za modernu proizvodnju elektronike.
Ključne karakteristike
Multi-Kompatibilnost materijala
Podržava pastu za lemljenje, fluks, srebrnu pastu, silika gel, RTV silikonsku brtvu, crveno ljepilo, tiskarsko mastilo i razne procese ljepila za potpunu fleksibilnost proizvodnje.
Štampanje visoke preciznosti
Napredno pozicioniranje CCD vida i stabilna mehanička struktura osiguravaju odličnu tačnost ponavljanja i ujednačeno nanošenje paste.
Potpuno automatski rad
Inteligentni kontrolni sistem automatizuje štampanje, čišćenje, poravnanje i inspekciju, minimizirajući ručnu intervenciju.
Poboljšana stabilnost i pouzdanost
Čvrsti dizajn okvira i optimizovani sistem kretanja smanjuju vibracije i poboljšavaju konzistentnost štampe.
Mogućnost brze promjene
Podržava različite okvire šablona i veličine PCB-a kako bi zadovoljio brzu promjenu modela u fleksibilnim proizvodnim linijama.
Korisnički{0}}prijateljski interfejs
Intuitivan radni interfejs sa-praćenjem u realnom vremenu za temperaturu, vlažnost i proizvodne parametre.
Nisko održavanje i visoko vrijeme rada
Optimizovan sistem čišćenja i izdržljive komponente produžavaju životni vek mašine uz smanjenje vremena zastoja.
Isplativ{0}}izvedba
Nudi izuzetan kvalitet i svestranost po visoko konkurentnoj cijeni, idealno za malu i veliku-SMT proizvodnju.
Napredni sistem kontrole pritiska strugača obezbeđuje visoko stabilne i precizne performanse SMT štampanja. Dizajniran sa strukturom direktnog pogona-za-vodenje-zavrtnja, efikasno eliminiše greške u sinhronizaciji i održava konzistentan pritisak brisača. Sa opcionom nadogradnjom kontrole pritiska u-zatvorenom-petlji u realnom vremenu, sistem postiže tačnost pritiska od ±0,2 kg, garantujući ujednačenu silu između prednjih i stražnjih strugača. Ovo poboljšava kvalitet štampe, smanjuje defekte i daje pouzdane, ponovljive rezultate za visoko{9}}preciznu proizvodnju PCB-a.
Stabilna i visoko{0}}precizna platforma za štampanje pruža pouzdanu podršku za PCB sa ±12,5µm@6σ, CPK većim ili jednakim preciznosti pozicioniranja od 2,0 i standardnim vakuumskim usisom. Ovo osigurava precizno poravnanje ploče, eliminira savijanje i jamči dosljedan kvalitet štampe. U kombinaciji sa načinom rada velike{6}}brzine, sistem značajno povećava efikasnost proizvodnje i održava superiornu ponovljivost za SMT proizvodnju.
Visoko{0}}precizni CCD sistem za pozicioniranje sadrži digitalnu kameru od 1,3 MP sa FOV od 10×8 mm, koja pruža pouzdano prepoznavanje oznaka na različitim slojevima i materijalima PCB-a. Sa opcionim nadograđenim kodom-skeniranjem i zatvorenom- integracijom MES-a, sistem eliminiše ponovljena ručna podešavanja barkoda na ulazu/izlazu ploče, poboljšavajući preciznost poravnanja, efikasnost automatizacije i ukupnu stabilnost SMT štampanja.
Napredni sistem prijenosa ima potpuno automatske fleksibilne bočne stezaljke, vakuumsko usisavanje platforme i strukturu za pritiskanje prema gore kako bi se osigurao čvrst kontakt između PCB-a i šablona. Sa opcionalnom funkcijom usisavanja čelične-mrežice, eliminiše praznine pri postavljanju, smanjuje probleme sa zatezanjem šablona i sprečava defekte štampanja uzrokovane lošim prianjanjem-ostvarujući stabilne, visoko{3}}precizne performanse SMT štampe.
Napredni bočni-sistem za čišćenje sprejom automatski stvara vlažnu zonu za čišćenje na osnovu dužine PCB-a, efikasno sprečavajući začepljenje cijevi za tečnost{1}}. Sa integrisanim načinom čišćenja i dizajnom omotajuće zaptivne-trake, sistem osigurava snažne performanse čišćenja uz značajno smanjenje ciklusa čišćenja, poboljšavajući efikasnost proizvodnje i stabilnost kvaliteta štampe.
Technical Parameters
Performanse
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Ponovljena preciznost pozicioniranja |
±12,5μm@6σ, CPK veći ili jednak 2,0 |
|
Generisana preciznost štampanja |
±22μm@6σ, CPK veći ili jednak 2,0 |
|
Obrada CT (isključujući čišćenje i štampanje) |
Manje ili jednako 7,5 sek |
|
Obrada CT (uključujući čišćenje i štampanje) |
19,5 kom |
|
Štampanje CT |
5 min |
|
Promjena linije CT |
3 min |
Parametri obrade laminata
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Maksimalna dimenzija laminata |
510×510 mm |
|
Minimalna dimenzija laminata |
50×50 mm |
|
Laminate Thickness |
0,4–6 mm |
|
Mehanički domet hvatanja |
510×510 mm |
|
Maksimalna težina laminata |
5 kg |
|
Granični jaz laminata |
2,5 mm |
|
Visina iznad vrha |
23 mm |
|
Transmission Height |
900 ± 40 mm |
|
Brzina transporta |
Kontrola po sekcijama, 1500 mm/s (Max) |
|
Način prenosa |
Jedno-vodič za prijenos |
|
Smjer prijenosa |
S lijeva na desno / s desna na lijevo (isto unutra i van) |
|
Metoda potpore laminata |
Magnetni naprstak, odstojni blokovi jednake visine (65 mm) |
|
Stezanje laminata |
Samo{0}}podesiva platforma za zaključavanje, fleksibilne bočne stege |
|
Vakuumsko usisavanje |
Opremljen |
Parametri štampanja
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Brzina štampanja |
10–200 mm/sec |
|
Printing Pressure |
0,5–2,0 kg |
|
Printing Mode |
Jednostruki/dvostruki strugač štampa |
|
Squeegee Type |
Gumeni/čelični strugač (ugao 45/55/60) |
|
Brzina squeegee |
0–200 mm/sec |
|
Squeegee Distance |
0–20 mm |
|
Veličina okvira od čelične mreže |
470×370 mm ~ 737×737 mm (opcionalno po želji) |
|
Metoda pozicioniranja čelične mreže |
Magnetna igla / kompozitni komplet za pričvršćivanje / ručno precizno podešavanje |
Parametri čišćenja
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Metoda čišćenja |
Suvo brisanje, mokro brisanje, usisavanje |
|
Naprijed{0}}i-Čišćenje |
Podržano |
|
Bočno čišćenje sprejom |
Podržano |
|
Režim čišćenja |
Generirano automatski na osnovu dužine i širine laminata |
|
Cleaning Position |
Pozadi |
|
Brzina čišćenja |
10–200 mm/sec |
|
Potrošnja tečnosti za čišćenje |
Generirano automatski, ručno podesivo |
|
Potrošnja papira za čišćenje |
Generirano automatski, ručno podesivo |
Parametri slike
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Slika FOV |
10×8 mm |
|
Camera Type |
Digitalni fotoaparat od 1,3 megapiksela |
|
Sistem preuzimanja slike |
Slika gore{0}}dolje, bezstepeno podešavanje svjetline |
|
Snimite CT |
300 ms |
|
Vrsta referentne tačke |
Standardni oblici: krug, kvadrat, romb, krst |
|
Identifikacija veznog jastučića |
Podržano |
|
Broj maraka |
Max: 4 kom |
|
Mark Size |
0,3–0,6 mm |
Machine Parameters
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Power Requirement |
AC220 ±10%, 50/60Hz, 2,2 kW |
|
Zahtjevi za komprimiranim zrakom |
4–6 kgf/cm² |
|
Potrošnja gasa |
5 L/min |
|
Radna temperatura |
20 stepeni –45 stepeni |
|
Radna vlažnost |
30%–60% |
|
Visina mašine (bez svjetla tornja) |
1500 mm |
|
Dužina mašine (X smjer) |
1258 mm |
|
Širina mašine (Y smjer) |
1425 mm |
|
Težina mašine |
Približno . 910 kg |
|
Zahtjevi za{0}}nosivost |
650 kg/m² |
Podaci o proizvodu su samo za referencu. Molimo kontaktirajte nas kako bismo potvrdili najnovije informacije.
Zašto biti partner sa nama
✓ Više od samo nabavke opreme - kompletna SMT linija rješenja
✓ Pravo projektno iskustvo sa instaliranim i pokrenutim SMT linijama
✓ Snažna inženjerska podrška za automatizaciju i integraciju
✓ Smanjen rizik integracije i brže pokretanje{0}}line
✓ Namjenska tehnička podrška tokom životnog ciklusa projekta
O nama
Specijalizirani smo za kompletna SMT linijska rješenja i integraciju automatizacije, isporučujući pouzdanu opremu i dokazane proizvodne linije podržane stvarnim projektnim iskustvom.
Štampač za lemnu pastu – FAQ
P: 1. Za šta se koristi štampač sa pastom za lemljenje u SMT proizvodnji?
O: Štampač paste za lemljenje koristi se u SMT proizvodnim linijama za precizno štampanje paste za lemljenje na PCB pločice kroz šablon. To je kritičan proces koji direktno utiče na kvalitet lemljenja i ukupni prinos montaže.
P: 2. Kako radi štampač sa pastom za lemljenje?
O: Štampač paste za lemljenje radi tako što poravna PCB sa šablonom i koristi sistem gumice za nanošenje paste za lemljenje kroz otvore šablona na pločice PCB-a. Precizno poravnanje i stabilno štampanje neophodni su za dosljedne rezultate.
P: 3. Koje vrste štampača sa pastom za lemljenje su dostupne?
O: Uobičajeni tipovi štampača sa pastom za lemljenje uključuju ručne štampače, polu{0}}automatske štampače i potpuno automatske štampače sa pastom za lemljenje. Potpuno automatski štampači se široko koriste u modernim SMT proizvodnim linijama za visoku preciznost i-proizvodnju velikog obima.
P: 4. Koliko je važna tačnost štampe u štampi paste za lemljenje?
O: Preciznost štampanja je kritična, jer nedovoljno ili previše paste za lemljenje može uzrokovati defekte kao što su premošćivanje, kuglice za lemljenje ili nedovoljno lemnih spojeva. Visoko{1}}precizni štampači sa pastom za lemljenje osiguravaju stabilne i ponovljive rezultate štampanja.
P: 5. Može li štampač sa pastom za lemljenje biti integrisan sa SPI sistemima?
O: Da. Štampač paste za lemljenje može se integrirati sa SPI (inspekcija paste za lemljenje) sistemima kako bi se formirao proces zatvorene-petlje. Ovo omogućava-povratne informacije u stvarnom vremenu i automatsko podešavanje parametara za poboljšanje kvaliteta štampanja.
P: 6. Koji faktori utiču na kvalitet štampe paste za lemljenje?
O: Na kvalitet štampe utiču dizajn šablona, tip paste za lemljenje, pritisak i brzina brisača, ravnost PCB-a i preciznost poravnanja štampača. Pravilna postavka procesa je neophodna za pouzdanu SMT proizvodnju.
P: 7. Da li je štampač sa pastom za lemljenje pogodan za-bezolovne SMT procese?
O: Da. Moderni štampači sa pastom za lemljenje su dizajnirani da podržavaju-bez olova pastu za lemljenje i ispunjavaju zahtjeve za preciznost{{2}bezolovnih SMT procesa.
P: 8. Koje održavanje je potrebno za štampač sa pastom za lemljenje?
O: Rutinsko održavanje uključuje čišćenje šablona, oštrica brisača i stola za štampanje, kao i provjeru sistema poravnanja i mehaničkih komponenti kako bi se održale dosljedne performanse štampanja.
P: 9. Kako da odaberem pravi štampač paste za lemljenje za moju SMT liniju?
O: Odabir pravog štampača sa pastom za lemljenje zavisi od veličine PCB-a, obima proizvodnje, zahteva za preciznošću i nivoa automatizacije. Rad sa iskusnim dobavljačem SMT linijskih rješenja pomaže u osiguravanju optimalnog odabira štampača i glatke integracije linije.
P: 10. Da li štampači sa pastom za lemljenje podržavaju automatizaciju i pametnu fabričku integraciju?
O: Da. Napredni štampači sa pastom za lemljenje podržavaju funkcije automatizacije kao što su čitanje bar kodova, MES povezivanje, automatsko čišćenje šablona i linijska komunikacija za pametna SMT fabrička okruženja.
Popularni tagovi: potpuno automatski pisač paste za lemljenje gls e, Kina potpuno automatski pisač paste za lemljenje gls e proizvođači, dobavljači, tvornica, Potpuno automatski štampač paste za lemljenje za fino-nagibnu SMT površinsku montažu (Fine Pitch), Potpuno automatski štampač za lemnu pastu H1500E, Potpuno automatski štampač za lemnu pastu sa automatskim čišćenjem, Potpuno automatski štampač za lemnu pastu sa transportnim sistemom, Potpuno automatski štampač za lemnu pastu sa Hermes protokolom, Potpuno automatski štampač za lemnu pastu sa podrškom za pinove